전자식 유량계의 일반적인 결함 분석
1. 디버깅 중 실패
디버깅 기대 실패는 일반적으로 기기 설치 및 디버깅 단계에서 발생합니다. 한 번 제거되면 향후 동일한 조건에서 다시 발생하지 않습니다. 일반적인 시운전 실패는 일반적으로 부적절한 설치, 환경 교란 및 유체 특성으로 인해 발생합니다.
1) 설치
일반적으로 오류는 전자식 유량 센서의 잘못된 설치 위치로 인해 발생합니다. 예를 들어, 가스가 축적되기 쉬운 배관 시스템의 가장 높은 지점에 센서를 설치하는 경우; 배압, 유체는 대기로 직접 배출되어 측정 튜브에 채워지지 않은 튜브를 형성합니다.
2) 환경적 측면
일반적으로 파이프라인 표류 전류 간섭, 공간에서의 강한 전자파 간섭, 대형 모터의 자기장 간섭 등에 의해 주로 발생합니다. 파이프라인 표류 전류 간섭은 일반적으로 만족스러운 결과를 얻기 위해 우수한 별도의 접지 보호를 필요로 하지만 강한 표류 전류( 전기분해 작업장 파이프라인과 같은 경우, 때때로 두 전극에 유도된 AC 전위 피크 Vpp가 1V만큼 높을 수 있음), 여전히 추가 조치와 유량 센서 및 파이프라인 절연이 필요합니다. 우주 전자파 간섭은 일반적으로 신호 케이블을 통해 도입되며 일반적으로 단층 또는 다층 차폐로 보호됩니다.
3) 유동성 측면
측정된 액체에 균일하게 분포된 작은 기포는 일반적으로 전자식 유량계의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않지만 기포가 증가함에 따라
미터의 출력 신호가 변동합니다. 기포가 전체 전극 표면을 덮을 만큼 충분히 크면 기포가 전극을 통해 흐르면서 전극 회로가 순간적으로 분리되어 출력 신호의 변동이 더 커집니다.
언제전자기 유량계저주파 구형파 여기에서 고체 함량이 너무 많은 슬러리를 측정하면 슬러리 노이즈도 생성되어 출력 신호가 변동합니다.
혼합 매체를 측정할 때 혼합이 균일하기 전에 유량 센서를 측정하면 출력 신호도 변동합니다.
전극 재료 및 측정 매체의 부적절한 선택은 화학적 작용 또는 분극으로 인해 정상적인 측정에도 영향을 미칩니다. 전극 재료는 기기 선택 또는 관련 매뉴얼에 따라 올바르게 선택되어야 합니다.
2. 런타임 실패
동작 중 고장은 전자식 유량계를 일정 시간 동안 디버깅하여 정상적으로 동작시킨 후 발생하는 고장이다. 작동 중 일반적인 결함은 일반적으로 유량 센서 내벽의 접착층, 낙뢰 및 환경 조건의 변화와 같은 요인에 의해 발생합니다.
1) 센서 내벽 접착층
전자식 유량계는 더러운 유체를 측정하는 데 자주 사용되기 때문에 작동 기간이 지나면 접착층이 센서 내벽에 쌓여 고장의 원인이 되는 경우가 많습니다. 이러한 실패는 종종 접착층의 전기 전도도가 너무 크거나 너무 작기 때문에 발생합니다. 접착층이 절연층이면 전극 회로가 열리고 미터가 정상적으로 작동하지 않습니다. 접착층의 전도율이 유체의 전도율보다 훨씬 높으면 전극 회로가 단락됩니다.
미터도 제대로 작동하지 않습니다. 따라서 측정관에 부착된 눈금층은전자기 유량계제때 제거해야 합니다.
2) 번개
낙뢰는 기기 회로에 고전압 및 서지 전류를 쉽게 유도하여 기기를 손상시킵니다. 주로 전력선이나 여자 코일 또는 센서와 변환기 사이의 흐름 신호선을 통해, 특히 대부분을 차지하는 제어실 전력선을 통해 도입됩니다.
3) 환경조건의 변화
커미셔닝하는 동안 환경 조건이 여전히 좋기 때문에(예: 간섭 소스가 없음) 유량계가 정상적으로 작동하며 이 때 설치 조건이 종종 무시됩니다(예: 접지가 좋지 않음). 이 경우 작동 중 환경 조건이 변경되고 새로운 간섭 소스가 나타나면(예: 유량계 근처 파이프라인의 전기 용접, 근처에 대형 변압기 설치 등) 미터의 정상적인 작동을 방해하고, 유량계의 출력은 신호가 변동할 것입니다.