유량은 동적 양이며 측정 기기 자체는 파이프라인, 직경 크기, 모양(원, 직사각형), 주변 환경, 매체의 물리적 특성(온도, 압력, 밀도, 점도, 먼지와 같은 많은 요인의 영향을 받습니다. , 부식성 등), 유체의 흐름 상태(난류 상태, 유속 분포 등), 설치 조건 및 수준의 영향. 수백 종의 유량계(변위형, 차압형, 터빈형, 면적형, 전자기형, 초음파형, 열형 유량계 등 순차적으로 개발됨)에 직면하여 유량, 유량 상태, 설치를 결정하는 방법 요구 사항 환경 조건 및 경제와 같은 요소를 기반으로 한 합리적인 선택은 유량계 적용의 전제이자 기초입니다. 이 기사는 원리와 방법을 설명합니다유량계사용자가 유량계의 선택과 적용을 빠르게 마스터할 수 있도록 도와줍니다.
유량계를 선택하는 원칙은 먼저 다양한 유량계의 구조적 원리와 유체 특성에 대한 깊은 이해와 동시에 현장의 특정 조건과 주변 환경 조건에 따라 선택하는 것입니다. 경제적 요인도 고려해야 합니다. 일반적으로 다음 네 가지 측면에서 선택해야 합니다.
＊유량계의 성능 요구 사항;
＊ 유체 특성;
＊ 설치 요구 사항;
＊ 환경 조건.
1. 성능 요구 사항:
유량계의 성능 측면은 주로 다음을 포함합니다: 측정된 유량(순간 유량) 또는 총량(누적 유량); 정확도 요구 사항; 반복성; 선형성; 유량 범위 및 범위; 압력 손실; 출력 신호 특성 및 유량계 응답 시간 기다립니다.
순간유량을 측정할지 누적유량을 측정할지
유량 측정에는 순간 유량과 누적 유량의 두 가지 유형이 있습니다. 예를 들어, 하위 운송 스테이션의 파이프 라인에있는 원유는 연속 비례 생산 또는 생산 공정의 공정 제어 등을위한 상거래 또는 석유 화학 파이프 라인에 속합니다. 총량을 측정해야하며 때로는 보충 순간적인 흐름 관찰. 일부 작업장에서는 유량 제어를 위해 즉각적인 유량 측정이 필요합니다. 따라서 현장 측정의 필요에 따라 선택해야 합니다. 용적식 유량계, 터빈 유량계 등과 같은 일부 유량계의 측정 원리는 기계적 계수 또는 펄스 주파수 출력에 의해 총량을 직접 얻는 것인데, 해당 장치가 장착된 경우 정확도가 높고 총량 측정에 적합합니다. 신호 장치 Flow도 출력할 수 있습니다. 전자식 유량계, 초음파 유량계 등은 유체의 유량을 측정하여 적산유량을 도출하고 응답이 빠르고 공정제어에 적합합니다. 누적 기능을 갖추고 있기 때문에 전체 유량도 구할 수 있습니다.
2. 유체 속성:
유량 측정에서 다양한 유량계는 항상 유체의 물리적 특성에서 하나 또는 여러 매개변수의 영향을 받으므로 유체의 물리적 특성은 유량계 선택에 크게 영향을 미칩니다. 따라서 선택된 측정 방법과 유량계는 측정할 유체의 특성에 적응해야 할 뿐만 아니라 측정 과정에서 유체의 물리적 특성 변화의 한 매개변수가 다른 매개변수에 미치는 영향도 고려해야 합니다. 예를 들어 온도 변화가 액체의 점도에 미치는 영향입니다.
일반적인 유체 속성은 밀도, 점도, 증기압 및 기타 매개변수입니다. 이러한 매개변수는 일반적으로 사용 조건에서 유체의 다양한 매개변수와 유량계 선택의 적응성을 평가하기 위해 매뉴얼에서 찾을 수 있습니다. 그러나 찾을 수 없는 속성도 있습니다. 부식, 스케일링, 플러깅, 상전이 및 혼화성 상태와 같은.
3. 화학적 부식 및 스케일링:
유체의 화학적 부식 문제는 때때로 우리가 측정 방법을 선택하고 유량계를 사용할 때 결정적인 요인이 될 수 있습니다. 예를 들어, 일부 유체는 유량계의 접촉 부분을 부식시키고, 표면에 결정을 오염시키거나 침전시키고, 금속 부품 표면의 전해 화학을 부식시켜 유량계의 성능과 서비스 수명을 감소시킵니다. 따라서 화학적 부식 및 스케일링 문제를 해결하기 위해 제조업체는 부식 방지 재료를 선택하거나 유량계의 구조, 예를 들어 스로틀 장치의 오리피스 플레이트에 부식 방지 조치를 취하는 등 많은 방법을 채택했습니다. 세라믹 재료로 만들어졌으며 금속 플로트의 유량은 내부식성 엔지니어링 플라스틱으로 라이닝되어 있습니다. 그러나 용적식 유량계와 같은 더 복잡한 구조를 가진 유량계의 경우터빈 유량계, 부식성 유체의 측정은 불가능합니다. 일부 유량계는 내식성이 있거나 기본 구조에서 내식성 조치를 취하기 쉽습니다. 초음파 유량계의 변환기 프로브는 파이프라인의 외벽에 설치되며 본질적으로 부식 방지 기능이 있는 측정된 유체와 접촉하지 않습니다. 전자식 유량계는 측정관 라이닝과 액체와 접촉하는 단순한 형태의 한 쌍의 전극만을 가지고 있으며, 매체에 따라 적절한 라이닝 재료와 전극 재료를 선택할 수 있습니다.
유량계 캐비티 및 유량 센서의 스케일링 또는 결정화로 인해 유량계에서 움직이는 부품의 간극이 감소하고 유량계의 민감한 요소의 감도 또는 측정 성능이 감소합니다. 예를 들어,초음파 유량계응용 분야에서 오염 층이 초음파 방출을 방해할 수 있습니다. 전자기 유량계 애플리케이션에서 비전도성 스케일링 층은 전극 표면을 절연하고 유량계를 작동 불가능하게 만듭니다. 따라서 일부 유량계는 결정의 침전을 방지하거나 스케일 제거 장치를 설치하기 위해 유량 센서 외부에서 가열을 사용하는 경우가 많습니다.
화학적 부식 및 스케일링의 결과는 시험관 내벽의 거칠기를 변화시키고 거칠기는 유체의 유속 분포에 영향을 미칩니다. 따라서 사용자는 이 문제에 주의할 것을 권장합니다. 예를 들어, 수년 동안 사용한 파이프는 청소하고 석회질을 제거해야 합니다.
4. 설치 조건:
유량계를 사용할 때 주로 유량계의 설치 방향, 유체의 흐름 방향, 상류 및 하류 파이프라인의 구성, 밸브와 같은 다음 측면에서 설치 조건의 적응성 및 요구 사항에 주의를 기울여야 합니다. 위치, 보호 액세서리, 맥동 흐름 영향, 진동, 전기 장애 및 유량계 유지 관리 등