전자기 유량계의 정확하고 표준화된 설치는 유량계의 작동 안정성과 높은 정확도를 보장할 뿐만 아니라 후기 단계의 일상적인 유지관리를 용이하게 할 수 있습니다. 따라서 JUNYUAN은 전자기 유량계의 올바른 설치 방법과 설치 요구 사항을 다음 7가지 측면에서 요약합니다.
※전자유량계의 올바른 설치방법
1. 수평 및 수직 설치:
센서는 수평 및 수직으로 설치할 수 있지만 침전물과 거품이 측정 전극에 영향을 미치지 않도록 해야 하며 전극 축은 수평을 유지해야 합니다. 수직으로 설치할 경우 유체는 아래에서 위로 흘러야 합니다. 센서는 거품이 축적되기 쉬운 파이프라인의 가장 높은 위치에 설치할 수 없습니다.
2. 파이프가 완전히 설치되었는지 확인하세요.
유량 센서가 측정할 때 파이프라인이 측정 유체로 가득 차 있는지 확인하고, 가득 차지 않은 파이프 상태가 없어야 합니다. 파이프라인이 가득 차지 않았거나 출구가 비어 있는 경우 센서를 사이펀에 설치해야 합니다.
3. 엘보, 밸브 및 펌프 사이의 설치:
측정의 안정성을 보장하기 위해 지능형 전자기 유량계는 센서 전후에 직선 파이프 구간을 설정해야 합니다. 이것이 불가능한 경우 유량 안정기를 사용하거나 측정 지점의 단면적을 줄여야 합니다.
4. 센서는 펌프의 물 입구에 설치할 수 없습니다.
음압이 발생하지 않도록 센서를 펌프의 물 입구에 설치하면 안 되고, 펌프의 물 출구에 설치해야 합니다.
5. 센서의 입구 및 출구 직관부:
이상적인 설치 위치는 측정 지점 전후에 충분한 직관부를 갖는 것으로 선택해야 합니다. 입구 직관부는 5D 이상이어야 하고, 출구 직관부는 3D 이상이어야 합니다(D는 센서의 공칭 직경). 플러그인 입구 직관부는 20D 이상이어야 하고, 출구 직관부는 7D 이상이어야 합니다(D는 센서의 공칭 직경).
6. 파이프 출구가 환기되는 경우 설치:
출구가 환기될 때 센서는 파이프가 환기되는 곳에 설치해서는 안 되며, 더 낮은 곳에 설치해야 합니다. 센서를 파이프 바닥에 설치할 때는 센서가 액체로 채워져 있고 빈 파이프 상태가 발생할 수 없도록 해야 합니다.
7. 직렬 설치 및 병렬 설치:
여러 센서를 동일한 파이프에 순서대로 직렬로 연결해야 하는 경우 각 센서 간의 거리는 최소한 2개 센서 길이 이상이어야 합니다. 2개 이상의 센서를 서로 병렬로 설치하는 경우 센서 간의 거리는 1m 이상이어야 합니다.
※전자유량계의 설치요건
1. 설치장소의 요구사항
일반적으로 전자기 유량 센서 쉘의 보호 수준은 IP67이며, 설치 장소에는 다음과 같은 요구 사항이 적용됩니다.
1) 혼합상 유체를 측정할 때는 상분리가 발생하지 않는 장소를 선택하고, 2성분 액체를 측정할 때는 혼합물이 아직 균일하지 않은 하류에 설치하지 말고, 화학반응 파이프라인을 측정할 때는 완성이 완료된 반응구간 하류에 설치한다.
2) 측정관 내부에 음압이 생기지 않도록 최대한 주의하세요.
3) 특히 통합형 계측기의 경우 진동이 적은 장소를 선택하세요.
4) 전자파 간섭을 피하기 위해 근처에 대형 모터, 대형 변압기 등을 두지 마십시오.
5) 센서의 별도 접지가 용이한 장소
6) 주변 환경에 부식성 가스의 고농도가 존재하는 것을 최대한 피하십시오.
7) 주변 온도는 -25/-10 ~ 50/600도 범위 내에 있습니다. 집적 구조의 온도는 전자 부품에도 영향을 받으며 범위가 좁습니다.
8) 가능한 한 직사광선을 피하세요.
2. 직관부 설치에 대한 요구사항:
우선, 센서 자체는 하중 지지점으로 사용할 수 없다는 점에 유의하십시오. 인접한 작업 파이프라인을 지지할 수 없으며 무게를 견딜 수 있도록 클램프할 파이프가 있어야 합니다. 정상적인 측정 정확도를 얻으려면 전자기 유량 센서 상류에 일정 길이의 직선 파이프 섹션이 있어야 하지만 그 길이는 대부분의 다른 유량계보다 짧습니다.
90o 엘보, T형 튜브, 동심 리듀서, 완전 개방 게이트 밸브 후, 센서 입구 플랜지 연결 표면의 직경(5D)의 5배의 직관 단면이 필요하고, 개구부가 다른 밸브는 10D가 필요합니다. 하류 직관 단면은 (2~3)D입니다. 그러나 버터플라이 밸브 디스크는 센서 측정 튜브로 확장되지 않도록 해야 합니다. 다양한 표준 또는 검증 절차에서 제안하는 상류 및 하류 직관 단면 길이도 일관되지 않으며, 일부전자기 유량계평소보다 더 높은 요구 사항이 필요합니다. 이는 현재 0.5-수준 정밀 기기 요구 사항이 충족되도록 하기 위한 것입니다.
3. 설치 위치 및 흐름 방향:
센서 설치 방향은 제한 없이 수평, 수직 또는 경사(유체는 수평으로 흐르거나 위쪽으로 경사져야 함)가 될 수 있습니다. 그러나 측정 튜브가 공정 파이프라인과 동축인지 확인해야 합니다. 축 편차는 2MM를 초과해서는 안 됩니다. 고체-액체 2상 유체는 수직으로 설치되고 아래에서 위로 흐릅니다.
이를 통해 수평으로 설치할 경우 라이닝 하단 절반의 심각한 국부 마모와 낮은 유량에서 고체상 침전이 발생하는 단점을 피할 수 있습니다.
센서 근처에서 용접이나 화염 절단을 할 때는 라이닝이 가열되는 것을 방지하기 위해 절연 조치를 취해야 하며, 계측기 변환기의 신호선이 연결되지 않았는지 확인하여 변환기가 손상되지 않도록 해야 합니다. 변환기를 수평으로 설치할 때는 전극 축이 수평선과 평행해야 하며 수평선과 수직이 아니어야 합니다. 왜냐하면 하단의 전극은 침전물로 쉽게 덮이고 상단 전극은 액체의 가끔씩 생기는 거품으로 쉽게 닦여져 전극 표면을 덮어 출력 신호가 변동되기 때문입니다.
4. 음압 배관 설치:
불소 플라스틱 라이닝 센서는 음압 배관에서 주의해서 사용해야 하며, 양압 배관은 음압 발생을 방지해야 합니다. 예를 들어, 액체 온도가 실온보다 높은 배관 시스템에서 센서의 상류 및 하류 스톱 밸브를 닫고 멈춘 후 유체 냉각 및 수축으로 인해 음압이 형성됩니다. 센서 근처에 음압 방지 밸브를 설치해야 합니다. 일부 제조업체는 음압 배관에 사용되는 PTFE 및 PFA 플라스틱 라이닝의 압력을 200C, 1000C 및 1300C에서 사용할 수 있다고 규정합니다. 압력은 비전도성 파이프보다 커야 합니다. 접지 플랜지는 센서 플랜지와 파이프 플랜지 사이에 고정됩니다.
5. 접지:
센서는 별도로 접지해야 합니다(접지 저항은 10Ω 미만). 원칙적으로 분리형은 센서의 한쪽에 접지해야 하며, 컨버터는 동일한 접지 지점에 접지해야 합니다. 센서가 음극 부식 방지가 있는 파이프라인에 설치된 경우 센서와 접지 링을 함께 접지하는 것 외에도 더 두꺼운 구리선(16mm)을 사용하여 센서를 우회하고 파이프라인의 두 연결 플랜지를 연결하여 센서에서 음극 보호 전류를 분리해야 합니다.
때로는 누설 전류가 너무 커서 전해질을 따라 전해 셀의 누설 전류가 EMF의 정상적인 측정에 영향을 미치는 경우, 유량 센서와 연결된 공정을 전기적으로 절연할 수 있습니다. 마찬가지로, 이 방법은 음극 보호 전류가 음극 보호가 있는 파이프라인의 EMF 측정에 영향을 미치는 경우에도 사용할 수 있습니다.