전자식 유량계는 압력 손실이 없고 고정밀도 및 적당한 가격이라는 장점으로 인해 석유 화학, 화학, 하수 처리, 수질 관리, 농지 관개, 맥주, 우유, 음용수 측정 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 유량 측정에서 중요한 역할을 합니다. . 그러나 실제 적용에서는 부적절한 작동, 불합리한 장비 선택 및 비과학적인 설치로 인해 측정 오류를 피하기 어려워 사용자에게 혼란을 줍니다. 따라서 계측기 제조업체는 원인이 되는 다양한 요인에 주의를 기울여야 합니다.전자기 유량계오류.
일반적으로 전자기 유량계 오류의 주요 영향은 1. 부적절한 선택, 2. 매체 및 외부 간섭의 영향으로 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 측정 대상 액체의 유속: 전자식 유량계로 측정할 수 있는 유속 범위는 일반적으로 0.5~10m/s이고 경제적 유속 범위는 1.5~3m/s입니다. . 실제 사용시 측정관의 내경은 측정된 유량과 전자식 유량계로 측정할 수 있는 유속의 범위에 따라 결정되어야 합니다.
2. 전극 및 라이닝 재료 선택: 전극 및 라이닝 재료는 테스트할 액체와 직접 접촉합니다. 전극 및 라이닝 재료는 시험하는 액체의 특성(부식성, 마모성 등)과 사용 온도에 따라 선택해야 합니다. 빠른 접착, 부식, 스케일링, 마모, 라이닝 변형 등의 문제를 일으켜 측정 오차가 발생합니다.
3. 여자안정성의 여자모드전자기 유량계: DC 여기, AC 사인파 여기 및 이중 주파수 구형파 여기 등이 있습니다. DC 여기는 전극 분극 및 DC 간섭 문제가 발생하기 쉽습니다. 주파수 구형파 가진은 저주파 구형파 가진의 우수한 영점 안정성과 유체 소음에 대한 고주파 구형파 가진의 강력한 억제 능력을 모두 가지고 있습니다. 이상적인 여기 방법입니다. 실제 적용에서는 일정한 자기장 세기를 보장하고 자기장 세기의 변화로 인한 측정 오차를 줄이기 위해 전원 공급 장치 전압과 주파수의 안정성을 최대한 확보해야 합니다.
4. 혼합유체 측정: 전자식 유량계를 사용하여 액체-고체 혼합 유체(예: 침전물을 포함하는 물)의 흐름을 측정할 때 단상 액체로 교정된 전자식 유량계를 사용하면 측정 오류가 발생합니다. 액체-고체 상 분리를 일으키는 직선 파이프 섹션에 유량계 센서를 설치합니다.
측정된 액체 효과:
1. 피검사액의 전도도가 급격하게 변합니다. 피검사액의 전도율이 크면 표시값에 큰 변동이 생깁니다. 문제가 매우 심각한 경우 제어 시스템이 정상 작동하기 어렵습니다. 낮으면 전극이 정상적인 출력을 내기 어렵습니다. 측정할 액체의 전도도가 작동 중 하한 미만이면 전자식 유량계를 정상적으로 감지할 수 없습니다. 이러한 상황을 고려하여 먼저 실제 요구 사항을 고려하고 관련 표준 및 요구 사항을 결합하여 전자식 유량계 유형을 선택해야 합니다. 둘째, 반응기 또는 직선 파이프 섹션을 설치하여 재료의 완전한 혼합을 보장하고 화학 반응의 원활한 실현을 촉진합니다. 다시, 유량계 유형 선택을 다시 실행하십시오.
2. 측정된 액체 기포 또는 가득 차 있지 않은 관: 기포의 경우 기포의 주요 원인은 액체에 용해된 기체가 자유 상태로 발전하는 기포와 외부 세계에 의해 흡입되는 기포입니다. 많은 양의 기포가 포함된 유량은 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 기포 직경이 너무 크거나 전극 직경 값을 초과하면 측정 및 표시 과정에서 불안정한 상태가 발생하여 변동을 피할 수 없습니다. 이러한 상황에 비추어 볼 때, 먼저 가스 수집기를 전자식 유량계에 설치할 수 있고 배기 작업을 주기에 따라 수행할 수 있습니다. 둘째, 설치 위치를 합리적으로 교체할 수 있습니다. 셋째, 수직 파이프를 전자기 유량계에 설치하여 상향식 방향을 보장할 수 있습니다. 넷째, 센서를 설치할 때 배출 포트에 너무 가까이 가지 마십시오. 다섯째, 제어 밸브 위치, 상류 또는 펌프의 하류에 센서를 설치하십시오.
3. 테스트 액체의 전도도가 너무 낮습니다. 테스트 액체의 전도도가 감소하면 전극의 출력 임피던스가 증가하고 변환기의 입력 임피던스로 인한 부하 효과로 인해 측정 오류가 발생합니다. 실제 전도도가 하한보다 낮으면 기기가 제대로 작동하지 않으면 표시된 값이 변동합니다. 솔루션: 정전 용량과 같은 요구 사항을 충족하는 다른 저전도성 전자기 유량계를 선택하십시오.전자기 유량계; 또는 오리피스 판과 같은 다른 기본 유량계를 선택하십시오.
4. 측정된 액체가 비대칭입니다. 측정하는 동안 측정된 액체가 비대칭이며 주로 두 가지 흐름 조합이 있습니다. 하나는 단일 소용돌이 흐름입니다. 다른 하나는 파이프라인의 축을 따른 직선 흐름이고, 액체의 체적 흐름은 파이프 섹션의 적분입니다. 상류 직선 파이프 섹션이 충분하지 않기 때문에 유량 조절기를 사용하여 조정할 수 있습니다. 둘째, 상류와 하류의 합리적인 범위 내에서 파이프의 내경과 유량계의 내경이 동일한 값을 갖는지 확인하십시오. 셋째, 상류에 충분한 직선 파이프 섹션을 남겨 둡니다.
5. 측정 튜브에 층이 있습니다. 전자식 유량계는 종종 깨끗하지 않은 유체를 측정하는 데 사용됩니다. 깨끗하지 않은 유체에는 일부 침전물 및 기타 물질이 포함되어 있어 전극 표면이나 전자식 유량계의 파이프라인을 오염시켜 측정 결과에 오류가 발생합니다. 이러한 상황에 대응하여 먼저 전자식 유량계를 정기적으로 청소해야 합니다. 둘째, 유속은 4m/s 및 최상단 상태에서 제어하기 위해 합리적으로 증가되어야 합니다. 셋째, 폴리테트라클로로에틸렌과 같은 소재의 라이닝을 사용해야 합니다.
1. 공간 전자파 간섭 변환기 및 센서: 케이블이 길고 강한 전자파 환경에서 간섭을 받기 쉽기 때문에 기기의 비선형 측정이 발생하여 정상적으로 표시하기 어렵습니다. 이러한 상황에 대처하기 위해 먼저 차폐 조치를 도입하고 접지된 강관에 케이블을 별도로 도입할 수 있으며 표준에 맞는 차폐 케이블을 사용할 수 있습니다. 둘째, 케이블의 길이는 합리적으로 짧아야 합니다. 셋째, 강한 자기장으로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.
2. 케이블 연결 문제 전자기 유량계 애플리케이션의 본질은 완전한 시스템을 형성하기 위해 변환기와 센서를 연결하기 위해 특정 케이블을 사용하는 것입니다. 따라서 도체의 단면적, 커패시턴스 및 케이블 사이트가 부정적인 영향을 미칩니다. 이러한 상황에 비추어 볼 때 먼저 케이블 유형이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 끝 부분의 효과적인 연결을 실현하며 중간 이음 현상을 방지해야합니다. 둘째, 길이 범위를 제어하려면 일반적으로 짧을수록 좋습니다.
3. 접지 문제 센서의 출력 신호가 매우 작기 때문에 일반적으로 몇 밀리볼트에 불과하므로 간섭 방지 기능을 향상시키기 위해 센서의 제로 전위는 독립적이고 안정적으로 접지되어야 하며 접지점은 센서 출력 신호는 측정할 유체에 전기적으로 연결되어야 합니다. 센서의 접지 저항은 10Ω 미만이어야 합니다. 센서를 연결하는 배관이 절연층으로 코팅되어 있거나 비금속 배관을 사용하는 경우 센서의 양쪽에 접지 링을 설치해야 합니다. 전극), 유체가 접지되고 유체 전위가 접지 전위와 동일하도록 확실하게 접지하십시오.
4. 전극과 여자코일 대칭점 장착점 진동
여기 코일 및 전극전자기 유량계대칭이 되어야 합니다. 일단 비대칭이 되면 생산과정에서 편차가 발생하여 정확한 측정 결과를 보장하기 어렵습니다. 또한 설치 장소는 높은 진동 방지 표준을 충족해야 합니다. 그렇지 않으면 측정값의 정확도를 보장할 수 없으며 기기도 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
유량계는 접지선에 연결하고 센서 출력 신호의 접지점은 측정할 유체와 전기적으로 연결해야 합니다. 센서의 접지 저항은 10Ω 미만이어야 합니다. 센서를 연결하는 배관이 절연층으로 코팅되어 있거나 비금속 배관을 사용하는 경우에는 센서 양쪽에 접지 링을 설치하고 유체가 접지되고 유체 전위가 동일하도록 확실하게 접지해야 합니다. 접지 전위로.