터빈식 유량계 작동 원리
터빈식 유량계 작동 원리

터빈식 유량계 작동 원리

터빈 형 유량계 작동 원리, 액체 터빈 유량계는 작은 압력 손실, 부식 방지 기능이있는 임펠러, 강력한 항 자기 간섭 및 진동 능력, 안정적인 성능, 긴 수명, 전체 기계의 강력한 기능, 낮은 전력 소비를 가지고 있습니다. 당사의 특수 기능을 가진 디스플레이 기기와 일치하면 정량 제어 및 과경보 자동 장비도 수행할 수 있습니다.
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Turbine Type Flow Meter Working Principle


터빈식 유량계 작동 원리
액체 터빈 유량계는 체적 총 유량 및/또는 유량 측정에 사용되며 비교적 간단한 작동 원리를 가지고 있습니다.

유체가 터빈 미터를 통해 흐르면 터빈 하우징의 중심선을 따라 축을 중심으로 자유롭게 회전하는 터빈 블레이드에 영향을 줍니다.

터빈 로터의 각(회전) 속도는 터빈을 통해 흐르는 유체 속도에 정비례합니다.

결과 출력은 유량계 본체에 장착된 전기 픽오프에 의해 취해집니다.

측정 가능한 매체
측정매체유량, 계기범위 및 구경 일반매체를 측정할 때 터빈유량계의 실물유량은 측정매체유량 0.5-12m/s의 범위 내에서 선택할 수 있으며 범위가 비교적 넓다. 선정된 게이지 사이즈(구경)는 반드시 공정 파이프라인의 사이즈와 같을 필요는 없으며, 측정 유량 범위가 유량 범위 내에 있는지 여부에 따라 결정되어야 합니다.
즉, 배관 유량이 유량계의 요구 사항을 충족하기에 너무 낮거나 이 유량에서 측정 정확도를 보장할 수 없는 경우 유량계 직경을 줄여 배관의 유량이 높아야 합니다. 만족스러운 측정 결과를 얻을 수 있습니다.

T기술적 매개변수

상품명

터빈 유량계

호칭 직경(mm)

DN4-DN200mm

중간

물, 디젤, 기름, 연료, 유압유, 가스, LPG 등

정확도 등급

표준 유형은 1%, 0.5% 및 0.2%용으로 사용자 정의됩니다.

악기 재료

SS304; SS316; 등.

중간 온도

매체:-20~120℃

연결

스레드, 플랜지, 트라이 클램프

신호 출력

4-20mA 또는 펄스 출력

전원 공급

AC220V, DC12-24V 또는 리튬 전지 배터리

신호 라인 인터페이스


암나사 M20×1.5

방폭 등급

ExdIIBT6

보호 등급

IP65

키워드

물 주스용 터빈 유량계


터빈 유량계 유형

Turbine flow meter type


설치

1. 설치 장소

유량계는 수평으로 설치해야 하며 설치 시 센서에 표시되는 흐름 방향을 나타내는 화살표가 유체의 흐름 방향과 일치해야 합니다.

2. 설치 장소

유량계는 측정되는 액체의 온도가 -20~+120℃이고 주변 환경의 상대습도가 80% 이하인 조건에서 작동해야 합니다. 유지보수가 용이하다는 관점에서 분해 및 교체가 용이한 장소에 설치하고 배관의 진동이나 배관의 응력을 피해야 합니다. 증폭기의 보호를 고려하여 강한 열 복사 및 방사능으로부터 가능한 한 멀리해야 합니다. 동시에 감지 코일에 대한 강한 외부 전자기의 영향을 피해야 합니다. 피할 수 없는 경우 차폐 커버를 센서 증폭기에 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 간섭이 디스플레이 기기의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.


Turbine Type Flow Meter Installation


조정 및 축소 시: L=15D 단일 엘보 조인트 시: L=20D

이중 엘보 조인트의 경우: L=25D(1면) L=30D(2면)

직각 팔꿈치 관절의 경우: L=40D

스트레이트 스톱 밸브가 있는 경우: L=20D(밸브 완전 개방) L=50D(밸브 반 개방)

게다가. 와전류를 효과적으로 제어하고 측정 정확도를 향상시키기 위해 많은 튜브로 구성된 정류기를 상류 부분의 직선 파이프 섹션으로 전송할 수 있습니다. 프렌치 상부 정류기 이후 직관부의 길이는 (10~20)D입니다.

(2) 유체에 불순물이 있어 센서 작동에 영향을 줍니다. 센서의 수명을 연장하기 위해서는 센서 앞 파이프라인에 3-9일/cm2의 메쉬 크기의 필터를 설치해야 합니다. 일반적으로 직경이 큰 메쉬는 희박하고 직경이 작은 메쉬는 조밀합니다. 센서의 정상적인 작동을 위해서는 실제 사용에 따라 필터도 선택해야 합니다.

(3) 센서 인렛 플랜지를 용접할 때 파이프에 돌출된 부분이 없음에 유의해야 합니다. 입구 플랜지를 연결할 때 두 플랜지의 외주가 완전히 문합되어 링이 파이프에 노출되지 않습니다. 편심 감속기는 유속 분포의 불균일한 원인이 되므로 사용할 수 없습니다.

(4) 작업직경 이하의 유지보수의 필요성을 확보하기 위하여 전송기 전후의 배관에는 차단밸브(스톱 밸브)를 설치하고 바이패스 배관을 설치하여야 한다.

유량 제어 밸브는 센서의 다운스트림에 설치해야 합니다. 센서를 사용할 때 유체의 상류 부분에서 난류를 피하기 위해 상류 차단 밸브를 완전히 열어야 합니다.

(5) 센서를 통과하는 유량이 너무 크면(유량 범위의 상한 초과) 고속 표면으로 인해 베어링이 마모됩니다. 따라서 과도한 유량이 예상되는 경우 하류부에 위치한 유량 조절 밸브가 유량을 조절할 수 있습니다.

(6) 파이프라인의 가스는 센서 측정에 큰 오류를 가져오기 때문에 설치할 때 특히 가벼운 액체 매체의 측정을 위해 측정할 액체에 가스가 혼합되는 상황에 특별한 주의를 기울이십시오. 공기 분리기가 있습니다.

(7) 새 배관에 센서를 설치할 때 파이프라인의 불순물이 센서로 들어가는 것을 방지하기 위해 일정 시간 작동 후 빈 배관으로 센서를 교체한 후 센서를 교체하는 것이 좋습니다. 불순물이 제거되었음을 확인합니다.

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